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单级单吸离心泵的工作原理是什么
点击次数:6347 发布时间:2012-02-25

离心泵的工作原理,单级离心泵的工作原理

     单级离心泵是指有一个叶轮的离心泵,广泛应用于大中流量及低压情况下液体的输送。目前,单级离心泵已达到系列化,流量可在6. 3—2020m3/h范围内,扬程可在8~125m范围内,并且由于单级离心泵的材料、结构的不同,可输送不同的介质。

    离心泵由于效率高、结构简单等诸多优点,被广泛地应用于工农业生产及生活中,以输

送清水、泥浆、酸、碱、盐溶液以及液态有机物等物料。

    一、离心泵的工作原理

    在介绍离心泵的工作原理之前,先作一个简单的实验。用一个脸盆,里面盛上水,用手搅动脸盆里的水作圆周运动,随着手搅动速度的加快,脸盆里的水作圆周运动的速度也越来越快,脸盆中部的水涌向脸盆边缘,以致zui后会从其边溢出。水为什么会从脸盆四周溢出呢?这是由于水在作圆周运动的过程中,产生离心力的缘故。任何物体作圆周运动时都会产生离心力。离心泵就是利用液体在旋转过程中产生的离心力来输送液体的。

    如图2-1所示,离心泵的主要工作部件为叶轮4,它里面有6~8片向后弯曲的叶片,推动液体作旋转运动。叶轮紧固于泵壳5内的泵轴8上。泵的吸入口在泵壳中心,与吸人管3相连接。泵的排出口在泵壳的切线方向,与排出管7相连接;吸入管的起始处装有底阀2,用以蒴止停车时泵内液体倒流回贮槽。底阀下侧滤网1的作用是防止杂物进入管道。排出管路上装有调节阀6,用以调节液体流量,还应装有止逆阀,以防止停车时液体倒流而造成事故。当电动机通过泵轴带动叶轮转动时,液体便经吸人管从泵壳中心处被吸入泵内,然后经排出管叭泵壳切线方向排出,再进入排出管路送至目的地。

    离心泵在启动前,应先进行灌泵,使被输送的液体充满吸入管路及泵壳。启动后,高速旋转的叶轮带动叶片间的液体一起旋转。在离心力的作帚下,液体从叶轮内沿着叶片间的流道向外运动,从叶专的端部被甩出,进入螺旋形的泵壳内,此时流速较高,可达15~25m/s,增大了动能;同时,由于液体自身的哥心力,液体的静压能也得到提高。液体进入泵壳后,由亍蜗壳形泵壳中的流道面积逐渐扩大,液体的流速逐渐堡低,将部分动能转化为静压能,至泵出口处,液体的孝压能进一步提高,zui后从排出管排出。与此同时,由亍叶轮中心的液体被甩出,而形成了低压区,造成了贮

孳内液面上的大气压与叶轮中心处局部真空的压力差。三这个压力差的作用下,液体便沿着吸入管路连续不断i-进入叶轮,以补充被排出的液体。叶轮不停地旋转,液!就连续不断地畈人和排出。 

  综上所述,离心泵的工作原理是,充满液体的叶轮在泵壳内高速旋转,使液体受到离心力的作用,并将力转化成动能和静压能传递给液体,从而将液体吸人和排出。

    如果离心泵在启动前吸入管或泵壳内没有充满液体,或者在运转中漏人了空气,由于空气的密度比液体的密度小得多,产生的离心力小,在吸入口处形成的真空度低,不足以将液体吸人泵内,这时,虽然叶轮转动,却不能输送液体,这种现象称为“气缚”。为消除“气缚”现象,通常在泵启动前要灌泵,并在底阀的作用下使吸入管道和泵壳内充满液体;对于大流量的泵,为减少阻力损失,常不装底阀,不灌泵,而采用真空泵抽吸气体,然后启动;如离心泵安装位置低于贮液槽液面,管路出口与大气相通,则可打开泵的人、出口阀,使其自动灌满液体。

    应当注意到,在安装和使用离心泵时,在整个吸人管入口到离心泵的人口,应保持上升或水平状态,不得有下降阶段,否则,将使吸人管路形成驼峰状,灌泵时将在驼峰处形成气囊,离心泵运转时,这一气囊将进入叶轮,同样会形成气缚.

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