泵配置安全阀,泵配置安全阀影响

  泵配置安全阀的负面影响尽管作为容积式泵的螺杆泵配置安全阀是zui常用的一种过载保护方式，但是，泵配置安全阀也存在着一些不利的因素：
    1）增加了泵的重量、体积以及产品成本。泵增加了安全阀，自然会使泵的重量、体积和加工工时增加，从而也使产品成本增加。尤其是对大流量的泵，当要求安全阀在超过规定的排出压力时，介质必须全部通过安全阀回流时，这样的安全阀体积相当大；若采用带伺服作用的安全阀或差动式安全阀或带阻尼器的安全阀，则安全阀的结构较为复杂，零件数也会增加，会使泵的成本增加，且它们的体积也大
于一般的安仝阀。
  设计泵时，泵的一些零件的强度原本应以额定排出压力，再考虑一定的安全系数作为依据。由于安全阀回流时的压力高于额定排出压力，就必须使有关零件的强度要求作相应的提高。我国国家船舶检验局在《海船法定检验技术规则》中规定：“容积泵的zui高工作压力取安全阀的调整压力”。这样，某些零件作水压试验时的压力也就变成为安全阀调整压力的l 5倍，而不再是额定排出压力的1.5倍！舰用泵更不必说，即使是陆用产品，也必然会提高水压试验的压力值。这使某些零件强度的安全系数过大，既不经济也无必要。这对材料的选用、零件的尺寸甚至热处理等都需提高，增加了产品的成本。
  2）增大了配套原动机的功率。安全阀回流时其压力高于额定排出压力，此时泵的功率就大于额定工况时的压力，这显然是用户所不希望的。增大配套原动机的功率，经济性是不利的。尤其是舰船，由于舰船总的电站容量有限，更是要求配套设备的功率越小越好。
    3）配置安全阀不能*保证螺杆泵在超载下运行的安全。泵体上配置安全：专结构的泵，当排出压力超过规定值开启安全阀后，介质就会在泵内部进行自循环这时几乎全部的储能都转化为热能，泵就很快地发热，温度急剧升高使泵内的暮承、机械密封和0形密封圈等失效，甚至泵因热膨胀而损坏，无法正常运行。羞此实际应用时安全阀也只能在非常短的时间内起到保护作用。
    螺杆泵在遵守操作规程正常运行的情况下安全阀是不会自行动作的。许多螺_芒泵的寿《斫艮长，安全阀长期不动作，也有可能失灵，甚至*失去作用，如：在丢些介质作用下发生锈蚀或输送粘度很高或含杂质的介质，长期不动作，安全阀的；簧会失去灵敏度或杂质卡住弹簧或阀，使之不能复位等等。至于Ffkl和阀座的屠薹（尤其是单边磨损），使阀失去良好的密封性，还会直接影响到泵的性能。

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